公司: | 长春东狮科技(集团)有限责任公司 |
联系人: | 赵梓含(销售人员) |
所在地: | 吉林 - 长春,长春市二道区长石公路9.5公里处 |
价格: | 面议 |
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东狮牌脱硫催化剂
徐志伟 汪晓梅
东狮气体净化研究中心
摘要 东狮气体净化研究中心经过不断的研究及大量的试验,不断研究开发新型脱硫催化剂,不同的气源场合采用不同的脱硫催化剂,产品更具有针对性,适用性更强,更能适应现今脱硫市场的发展需要。东狮牌脱硫催化剂系列产品,目前广泛地应用于半水煤气、焦炉煤气、沼气等各脱硫领域。
关键词 东狮牌;脱硫催化剂;适用性
1 前言
在湿式氧化法脱硫中,将H2S氧化成单质硫是借助于脱硫液中的载氧体催化剂来实现的。催化剂在很大程度上决定着湿式氧化法的脱硫效率,单质硫生产率、碱耗、再生效率,副反应产率等一系列重要指标。
随着工业技术的发展以及环保法规的日益严格,高效、无污染、低成本的新脱硫工艺已成为发展趋势。但是也有的少数催化剂厂家只为追求经济效益,不能够把握好催化剂的质量关,致使催化剂在应用过程中很快出现问题,致使脱硫塔堵、副盐快速升高等问题出现。
本着为脱硫行业服务的宗旨,东狮气体净化研究中心,一直在不断致力于对现有催化剂的改进,以及针对不同的场合研究开发合适的催化剂,经过多年来不断的研究探索,东狮牌脱硫催化剂目前已经产品系列化,针对不同的气源场合对应不同的催化剂产品,脱硫更具有针对性,效果更突出。
2 东狮牌催化剂的系列化应用
2.1 888化肥专用脱硫催化剂
2.1.1 简介
888脱硫催化剂是东狮公司的专利产品,主要应用于化肥行业,针对半水煤气和变换气脱硫,具有脱硫效率高,不堵塔,运行费用低等特点。888脱硫催化剂以用量少,脱硫效率高的特点一直被市场广泛认可,888脱硫催化剂不积硫堵塔,而且在脱硫的同时还有洗塔作用,运行经济、稳定,在脱硫市场受到一致好评。
2.1.2 功能与特点
888脱硫催化剂具有脱高硫能力强的特点,在半水煤气中含H2S高到3.5g/Nm3以上时,出口也可降到50mg/Nm3以下。并且脱硫全面,既能脱除无机硫,还能脱除一定量的有机硫,高脱有机硫(以COS为主)效率可达80%。而且应用888脱硫催化剂不积硫堵塔。再生时浮选出来的硫颗粒大,溶液黏度低,硫颗粒易分离;888脱硫液自清洗能力强,在脱硫同时有洗塔作用。应用888脱硫催化剂运行成本低,并且能够有效的抑制副反应,减少副盐的生成量,维持脱硫工艺的稳定。
2.1.3 主要应用工艺条件
原料气 |
半水煤气 |
变换气 |
吸收与再生温度/℃ |
35~45 |
25~45 |
催化剂浓度/[mg/L] |
10~30 |
5~20 |
溶液pH值 |
8.4~8.6 |
8.0~8.7 |
溶液总碱度g/L |
20~30 |
17~32 |
碳酸钠含量g/L |
5~10 |
1~5 |
再生氧化槽吹风强度/[m3/m2h] |
80~110 |
80~110 |
2.2 888-JDS焦化气专用脱硫催化剂
2.2.1 简介
近年来,炼焦行业在国内得到迅猛的发展,因此副产的焦炉煤气在化工行业的应用也越来越被重视,这也推动了以焦炉气为原料的后续产品多元化的发展进程。如:以焦炉气为原料来制造甲醇、用作城市煤气、用来燃烧发电等等。然而,由于焦炉气成分的特殊性,有害物质多而复杂,因此要想更好的利用焦炉气就必须尽可能地脱除这些有害物质。其中H2S的脱除就是一个重要环节。目前国内焦炉气采用湿式氧化法脱除H2S工艺很多,有的采取前置脱硫,有的采取后置脱硫,有的在风机前脱硫,有的在风机后脱硫等等。所有这些工艺的应用其根本的思路就是如何充分利用碱源的问题,而对于催化剂的选择和应用则没有得到足够的重视。我们知道,焦炉气中含有苯、萘、焦油以及HCN等有害物质,在脱硫前都无法完全被脱除掉,而这些有害物质一旦进入系统,对脱硫将带来严重的影响。尤其对脱硫催化剂影响较大,致使很多催化剂很难适应这种工况脱硫,即使勉强应用,也会造成系统脱硫效率低、副盐高,溶液外排量大,环境污染严重等问题。在这种情况下,我公司气体净化设计研究中心通过模拟焦炉气成分和实际脱硫液组分,进行数以千次的科学实验,最终研制开发了新一代产品:888-JDS焦炉气专用脱硫催化剂,投放市场后引起行业界的极大关注。它的大特点是:抗干扰能力强,活性更高,氧化能力更强,用量少,效率高,副盐生成率低。完全适应各种工艺状况下的焦炉气脱硫。
2.2.2 功能与特点
888-JDS焦炉气专用脱硫催化剂,是在888化肥专用脱硫催化剂的基础上研究开发的,是针对于焦炉煤气开发的一款专用型的脱硫催化剂,其特点是:抗干扰能力强,对焦炉煤气中的苯、萘、焦油等均有较好的抗干扰能力,并且较大的改善了硫磺颗粒的浮选,较好的解决了因苯、焦油等物质带到脱硫系统而造成的硫泡沫浮选效果的影响。能更好的适应各种工艺状况下的焦炉气脱硫。
在碱性水溶液中添加888-JDS焦炉气专用脱硫催化剂可用于焦炉气中脱除H2S,以及以COS为主的有机硫化物和HCN。并且更能适应于高硫场合,从1g/Nm3到数拾g/Nm3都能达到满意的效果。同时也抑制副反应的生成,硫回收率高,较高的净化度,较稳定的硫泡沫,较低的副盐产率,使888-JDS焦炉气专用脱硫催化剂更适合于焦炉煤气的脱硫场合,达到更好的效果,一直在焦炉煤气脱硫中广泛应用,并得到一致好评。
2.2.3 主要应用工艺条件
1)吸收温度:煤气30~35℃,力争≤30℃。脱硫液要比煤气温度高,以防止因煤气被冷却而出现水蒸气冷凝。冬季高3~5℃,夏季高2~3℃。再生温度35~40℃。
2)液气比:与煤气中H2S含量有关。一般≥12L/m3。(适应于喷淋密度与液泛)
3)再生效率≥80%;再生氧吹风强度为80~110m3/m2h;再生塔再生吹风强度110~130m3/m2h,均与脱除的H2S总量有关。
4)在脱硫液中888-JDS的浓度一般为30~40mg/L。脱硫液悬浮硫≤1.0g/L。
5)脱硫液的三盐含量应≤250g/L,高含量应不大于300g/L。
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