供应东营冷却塔厂家

斜支柱为通风筒的支撑结构，主要承受自重、风荷载和温度应力。斜支柱在空间是双向倾斜的，按其几何形状有“人”字形、“V”字形和“X”字形柱，截面通常有圆形、矩形、八边形等。一般按双抛物线设计，基础主要承受斜支柱传来的全部荷载，按其结构形式分有环形基础(包括倒“T”型基础)和单独基础。基础的沉降对壳体应力的分布影响较大、敏感性强。故斜支柱和基础在冷却塔优化计算和设计中亦显得重要。

冷却塔优势

降温效果

因使用了高效的热交换充填材料，并经过特殊设计，提高了本产品的热交换性能，与原来的形状相比，其设置面积大幅度下降。

省电力

因采用了压力损失较小的充填材料并将风机通风管做成漏斗形，从而减少了风机的所需动力。

耐震设计

设计用地震输入为：水平震度1.0垂直震度0.5，符合建设部颁发的新标准，另外，对于重要的建筑设备，可根据特殊设计用震度进行设计。

运转声音轻微

因采用特为冷却塔设计的FRP制低音器的轴流风机，从而降低了运转声音。

耐腐蚀性

塔体和水槽的材料采用了具有的耐腐蚀性合成的树脂，另外在充分考虑防锈问题后，对骨架等钢材部分采取了热镀锌处理。

1）冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。

2）冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不超过±1mm。中心距允许差为±2mm。

3）塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。

4）冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接，预埋钢板应水平、牢固。

5）冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。

6）冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。

7）风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。

8）为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。

9）冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗物，并进行系统洗。

10）风机组装要求

（1）风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D 为风机直径）,但间隙不应小于8mm；

（2） 叶片安装角度应一致；

（3）风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内；

（4）检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔顶往下看叶片应顺时针旋转；

（5）试运转时，当电流超过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值；

（6）安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋。

逆流塔

1、水在塔内填料中，水自上而下，空气自下而上，两者流向相反一种冷却塔。

2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：

布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气。

填料水与空气热交换段。

填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。在北方水温可下降1-2℃。综上所述，逆流塔比横流塔在相同的情况下，填料体积小20%左右，逆流塔热交换过程更合理冷效高。

3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计，冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。

4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。

材质

玻璃钢、风机、电机、布水系统、斜梯波填料。冷却塔技术参数

1、噪声为标准测定值，距塔壁直径远，距基础1.5米高；

2、标准设计工况为湿球28℃,进水温度37℃出水32oC即水温降5℃时，逼近度4℃；

3、进水压力指接管点处水压，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水压在0.2～0.49Kgf/cm2之间。

1、节能降温效果好2、冷效稳定3、工作水压低、节能高效4、噪音低5、飘水量小，节水效果6、维修量少，减少生产成本7、新型喷雾推进通风冷却塔整体采用积木式的模块化结构，而且塔身内部的进、出风道在塔体下部隔离，简化了塔身结构，减轻了塔体重量，同时便于运输和拼装。

WGFB冷却塔的结构：1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用高效低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构简化。

2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。

3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。

4、GFN塔因填料取消，使塔体载荷减小，勿需更多支承梁板，土建结构简化，节约土建投资。