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3PE防腐钢管

2020-03-27 20:18:49发布   信息编号:10935078  
公司: 沧州浩瑞管道有限公司
联系人: 张宝路(销售人员)
所在地: 河北 - 沧州,河北省盐山经济开发区蒲洼城园区
价格: 20/米
联系: 微信:xinxindongli

电话:18733017788 手机:18730730135

3PE防腐钢管产品的特性:1.钢管内外涂层的附着力相对其他的会有比较明显的增强,并且涂层所使用的材料具备良好的电气绝缘性,使得该钢管在抗冲击性、承压性等方面会更加的优良,不会产生脆化和电蚀的情况。2.选用的环保、无害的内外涂覆产品,不容易积垢,也不会滋生其他的微生物,能够很好的保证管道内液体的质量。3.管道物理性能良好,化学反应非常的弱,因此不易产生腐蚀或者剥离的情况,能够在条件恶劣的环境中使用。4.管道内壁的光洁度良好,在提高输送效率的同时,还能延长其使用的时间。5.同传统镀锌管的安装方式类似,因此在安装的工艺上比较的简单、便捷。

  埋地管道在涂装之前进行表面喷砂处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。

  1.1、空气相对湿度应低于70%,基体金属表面温度不低于-3℃。1.2、在不利的气候下,应采取有效措施,如采暖、遮盖等措施,以满足对工作环境的要求。

  1.3、埋地管道防腐前表面必须达到表面无棱角、无焊瘤、光滑、无毛刺。1.4、金属表面处理为喷砂除锈达到Sa2.5级,标准为:完全除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物、可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。2、管道防腐

  2.1、底漆和缠玻璃布前的面漆

  2.1.1、防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂和滚涂方式。2.1.2、钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。

  2.1.3、对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm以上),尚应拌制腻子将其补平。

  2.1.4、环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。

  2.1.5、底漆表干后固化前涂刷一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

  2.1.6、如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

  2.1.7、管道喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

  2.1.8、环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。

  2.1.9、油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。

  2.1.10、涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。2.2、缠绕玻璃布

  2.2.1、施工采用干燥、无腊、无捻、平纹、中碱的经纬度10×12跟/㎝2~12×12跟/㎝2的玻纤布。

  2.2.2、玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。

  2.2.3、缠绕玻璃布时要求压边时搭边15~25mm,接头处搭头100~150mm。

  员进行教育与培训;必要或业主有要求时,尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。培训的主要内容是:2.1、安全制度与措施2.1.1、安全施工操作规程2.2、工艺操作规程

  2.2.1、防腐蚀施工工艺操作规程2.3、质量标准与控制措施

  2.3.1、国家或行业有关防腐的质量检验评定标准2.3.2、设计资料规定的质量标准2.4、施工现场文明施工管理2.4.1、业主的施工现场管理规定2.4.2、本公司的现场管理规定3、机械准备

国内执行S标准,于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。

  3pe防腐螺旋钢管:是在螺旋钢管的外壁是做上3pe(3层结构聚乙烯)防腐介质,具有防腐性能好,使用寿命长等特点,应用极其广泛,是目前为先进、为成熟的防腐技术。

  3pe防腐螺旋钢管成品现huo,批量3PE防腐钢管出产。3PE防腐钢管双层环氧由美国OBRIEN公司发明,它将单层FBE的防腐功用与表层塑性FBE的抗机械损害功用联系在一起,表现出粘结功用强、运用温度高(-60~100℃)、耐土壤应力、耐冲击能力和抗阴极剥离功用好的特色。

  双层FBE由两种不一样功用的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完结,底层环氧防腐层与单层FBE相同,用以供给防蚀功用,外层FBE为增塑性环氧粉末层,首要用于抗机械损害。两层厚度通常为525~1000μm,可适用于各种口径的管子,并适用于补口、弯头、异型构件的防腐需求。可根据不一样运用环境、不一样需求,挑选不一样的双层FBE构造类型,如可出产专门对于山区、水网地带和海底环境的双层FBE管道防腐层。它的耐冲击功用和阴极保护电流密度与三层PE适当,但它是仅有能用于阴极保护体系并彻底兼容而无屏蔽的防腐体系,且具有失效安全性,所以愈加优越。双层FBE的报价因其构造与厚度不一样而不一样,但通常比三层PE廉价,跟着工艺技术的开展老练其本钱还在下降。在中国,金山-扬子管道、宁波城市燃气管网、中石化物资装备部管道等工程都已采用了双层FBE[3]。因为双层FBE优秀的归纳功用和不断提高的经济性,它必将得到更广泛的使用。

  3pe防腐螺旋钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

3PE防腐钢管

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