ARCFCW9993高硬度耐磨焊丝

ARCFCW9993高硬度耐磨焊丝

ARCFCW9993耐磨焊丝

高抗磨损性能的硬面材料

焊材应用适用于承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。

特点   •焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内

具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物

当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨

材料易于磨抛光，但不适合于用火焰切割，并且不能机械加工，会有裂缝形成

应用温度范围不超过650℃

材料等级   高等级抗磨损性能

符合标准   GB10045-88标准

材料标识   高铬、碳铁基硬质合金

碳含量(%) 5.6

铬含量(%) 24.0

焊材硬度值  58-64HRC

HS113钴基堆焊焊丝

主要特征及用途：HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
主要化学成分/%C2.5-3.3  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr27-33  W15-19  Fe≤2.0  Co余量

堆焊层硬度HRC：55-60                  

HS113G钴基堆焊焊丝

主要特征及用途： 堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
主要化学成分/%C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量
堆焊层硬度HRC：≥54
 

HS113Ni钴基堆焊焊丝

主要特征及用途：该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊主要化学成分/%
C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量
堆焊层硬度HRC：37-40