直埋蒸汽管道试压

直埋蒸汽管道试压

管道安装完毕后，接头保温前进行试压实验。管道打压至设计要求，观察10分钟后如无压力降、无泄漏为合格。

1、管道试压前准备工作

1)、管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定；

2)、管道支、吊架已安装调整完毕，固定支架的混凝土及填充物已达到设计强度；

3)、焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；

4)、 试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠；

5)、试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于２块；

6)、试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；

7)、试压方案已经过审查并得到批准。

2、管道水压试验

1)、被试压管道上的安全阀、爆破片已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实；

2)、管道中的空气已排净；

3)、升压应缓慢、均匀；

4)、环境温度低于５℃时，应有防冻措施；

5)、试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。

分段强度试验：

1、管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压的10min内应无渗漏；

2、管道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30min内无渗漏且压力降不超过0.2×98.1KPa即为合格。

3、管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以1km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏。

4、试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补，应按规范第五章的有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。

5、试压合格后，应拆除盲板，核对记录，并填写供热管网水压试验记录。