美标钢板SA738MGrB舞阳钢厂期货定扎高温

SA738MGrB钢板技能完成要素：

本发明要处理的技能问题是供给一种产品功能优秀的调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理办法。

为处理上述技能问题，本发明所采纳的技能计划是：选用淬火+回火的调制工艺，所述淬火工艺：淬火温度为AC3+(50～80)℃，总加热时刻PLC+(15～30)min；

所述回火工艺：回火温度为650℃～680℃，总加热时刻≥4.5min/mm，出炉空冷。

本发明触及一种钢板的热处理办法，尤其是一种调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理办法。

SA738MGrB背景技能：

当今跟着经济的发展，传统动力供应日趋紧张，室温气体的排放办法日益严峻。为完成可持续发展，有必要加快施行节能减排，大力发展清洁动力。核电技能发展和运行的实践证明，核能具有清洁、安全和可大规划供给安稳电力的优势日益遭到青睐。安全壳作为核电站非能动安全体系防止辐射的最终一道安全屏障，对所选用钢板的功能要求很高。作为安全壳用钢超宽SA738MGr-B钢板，其功能要求相同很高，需求选用特殊的热处理办法进行调制，以满意需求。美标钢板SA738MGrB|舞阳钢厂期货定扎|高温性能

下面结合例详细施行办法对本发明作进一步详细的说明。

本调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理办法包含淬火进程和回火进程，其工艺如下所述：（1）淬火工艺：所述钢板的厚度为42.5mm～44.5mm，宽度为3883mm～3993mm。钢板在淬火炉进行加热，加热的保温温度（淬火温度）控制在AC3+(50～80)℃，淬火炉加热控制体系为PLC控制体系，总加热时刻PLC+(15～30)min；钢板保温后在淬火机进行层流冷却。层流冷却进程包含高压段和低压段；在高压段冷却后，钢板在低压段进行摇晃不低于15min，保证钢板冷却后的返红温度在100℃及以下。

（2）回火工艺：钢板进回火炉进行加热，加热至回火温度650℃～680℃进行保温，总加热时刻不低于4.5min/mm钢板厚度，在回火温度的保温时刻不低于2.5min/mm钢板厚度；保温后出炉空冷。

施行例1：本调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理办法选用下述详细工艺。

（1）淬火工艺：保温温度控制在AC3+60℃，总加热时刻PLC+15min，保温时刻15min，钢板出炉加快冷却，低压段摇晃18min，返红温度80℃。

（2）回火工艺：回火温度660℃，总加热时刻5min/mm，保温时刻3.5min/mm。

本钢板经热处理后的机械功能为：屈从强度560MPa，抗拉强度660MPa，延伸率26%，-45℃低温冲击均匀冲击功240J，钢板机械功能杰出，强耐性优秀。

施行例2：本调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理办法选用下述详细工艺。

本SA738MGr-B钢板的化学成分（按分量百分比）为：C 0.13%，Si 0.28%，Mn 1.37%，P 0.006%，S 0.001%，Ni 0.39%，Cr0.20%，Mo 0.21%，Nb 0.022%，其他为Fe和不可避免的杂质；宽度为3883mm。

（1）淬火工艺：保温温度控制在AC3+80℃，总加热时刻PLC+15min，保温时刻15min，钢板出炉加快冷却，低压段摇晃18min，返红温度80℃。

（2）回火工艺：回火温度660℃，总加热时刻5min/mm，保温时刻3.5min/mm。

本钢板经热处理后的机械功能为：屈从强度555MPa，抗拉强度665MPa，延伸率26%，-45℃低温冲击均匀冲击功230J，钢板机械功能杰出，强耐性优秀。

施行例3：本调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理办法选用下述详细工艺。

本SA738MGr-B钢板的化学成分（按分量百分比）为：C 0.12%，Si 0.28%，Mn 1.38%，P 0.007%，S 0.001%，Ni 0.40%，Cr0.21%，Mo 0.21%，Nb 0.022%，其他为Fe和不可避免的杂质；宽度为3936mm。

（1）淬火工艺：加热的保温温度控制在AC3+70℃，总加热时刻PLC+20min，保温时刻20min，钢板出炉加快冷却，低压段摇晃15min，返红温度100℃。

（2）回火工艺：回火温度680℃，总加热时刻4.8min/mm，保温时刻3min/mm。

本钢板经热处理后的机械功能为：屈从强度540MPa，抗拉强度640MPa，延伸率26%，-45℃低温冲击均匀冲击功270J，钢板机械功能杰出，强耐性优秀。

施行例4：本调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理办法选用下述详细工艺。

本SA738MGr-B钢板的化学成分（按分量百分比）为：C 0.14%，Si 0.28%，Mn 1.41%，P 0.007%，S 0.001%，Ni 0.40%，Cr0.21%，Mo 0.21%，Nb 0.019%，其他为Fe和不可避免的杂质；宽度为3993mm。

（1）淬火工艺：保温温度控制在AC3+65℃，总加热时刻PLC+30min，保温时刻30min，钢板出炉加快冷却，低压段摇晃25min，返红温度60℃。

（2）回火工艺：回火温度670℃，总加热时刻4.5min/mm，保温时刻2.5min/mm。

本钢板经热处理后的机械功能为：屈从强度570MPa，抗拉强度670MPa，延伸率25%，-45℃低温冲击均匀冲击功248J，钢板机械功能杰出，强耐性优秀。

施行例5：本调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理办法选用下述详细工艺。

本SA738MGr-B钢板的化学成分（按分量百分比）为：C 0.14%，Si 0.28%，Mn 1.41%，P 0.007%，S 0.001%，Ni 0.40%，Cr0.21%，Mo 0.21%，Nb 0.019%，其他为Fe和不可避免的杂质；宽度为3969mm。

（1）淬火工艺：保温温度控制在AC3+50℃，总加热时刻PLC+25min，保温时刻25min，钢板出炉加快冷却，低压段摇晃20min，返红温度90℃。

（2）回火工艺：回火温度650℃，总加热时刻5min/mm，保温时刻2.8min/mm。

本钢板经热处理后的机械功能为：屈从强度585MPa，抗拉强度690MPa，延伸率24%，-45℃低温冲击均匀冲击功198J，钢板机械功能杰出，强耐性优秀。

本SA738MGr-B钢板的化学成分（按分量百分比）为：C 0.12%，Si 0.28%，Mn 1.38%，P 0.007%，S 0.001%，Ni 0.40%，Cr0.21%，Mo 0.21%，Nb 0.022%，其他为Fe和不可避免的杂质；宽度为39

须知：本发明所述淬火工艺中，淬火后钢板层流冷却至返红温度≤100℃。所述钢板在层流冷却体系的高压段冷却后，在低压段进行摇晃不低于15min。

本发明所述回火工艺中，钢板在回火温度的保温时刻不低于2.5min/mm。

本发明所述钢板的宽度为3883mm～3993mm。

选用上述技能计划所产生的有利效果在于：本发明挑选适宜的热处理温度，使钢板全厚度方向得到晶粒细化的回火贝氏体，回火贝氏体的晶粒度到达8.5级～9.5级，安排均匀、晶粒细化，钢板强耐性匹配高，功能优秀，钢板强度适中，均匀冲击功到达180J以上，满意压水堆核电站钢制安全壳使用要求。本发明经过淬火进步钢板的淬透性，经过回火保温阶段的回火系数补偿，使钢板在厚度与宽度方向的安排趋于一致，保证钢板功能的均匀性和安稳性，完成钢板强耐性的匹配，处理了调制型超宽钢板功能的均匀性和安稳性问题，进步企业的经济效益。本发明具有工序简略、产品质量安稳、可完成批量生产的特色。

详细施行办法