水泥厂除尘工艺流程图

，水泥厂布袋除尘器工艺图，在引风机作用下，杨尘点产生的粉尘在吸尘罩的作用下由抽风干管进入LFSF型玻纤袋式除尘器或LFGM型气箱脉冲布袋除尘器或HMC型脉冲单机袋式除尘器进行过滤除尘，收集下来的粉尘通过下料管落入指定地点，进行再利用。净化后的干净气体经引风机和排气筒对外达标排放。其工艺流程图如下：

煤磨袋除尘器的选型，袋除尘器类型的确定

1 FGM（M）型气箱脉冲防爆袋除尘器 该设备的主要组成部分是箱体、袋室、进出风口、气路系统、清灰控制器等，其工作原理是由于惯性碰撞、自然沉降等原因，由进风口进入灰斗的含尘烟气中的一部分会落入灰斗，而其余大部分的尘粒会随着气流上升向袋室流进，尘粒在被滤袋过滤之后，会在滤袋的外侧被阻留，而被净化的烟气会从滤袋的内部向箱体流入，然后由阀板孔和出风口向大气排放，除尘的目的也就达到了；被阻留在滤袋外侧的积尘在不断的过滤中逐渐增多，从而逐渐增大了除尘器的运行阻力。当过滤到达了预先设定的时间或阻力增加到预先设定值时，信号就会从清灰控制器发出，首先对提升阀进行控制，关闭阀板孔，将过滤烟切断，中止过滤过程，然后打开电磁冲阀，在尽可能短的时间（0.1～0.15s）内将压力为0.5～0.7Mpa的压缩空气喷入箱体[1]，在箱体内迅速膨胀的压缩空气会向滤袋内部涌入，促使滤袋变形、振动，在逆向气流共同作用的情况下就可以清除袋室外部的粉尘并使其落入灰斗，完成清灰之后，再次打开提升阀，除尘器便会再一次进入过滤状态。PLC自动控制清灰动作。

2 LPMC型低阻高效防爆袋除尘器 该设备的主要组成部分是箱体、袋室、进出风口、喷吹系统、清灰控制器等，其工作原理是从入口法兰进入除尘器倒流均风室的含尘气体在均风导流板的作用下，不断扩大的风道截面和不断降低的风速会促使部分粉尘沉降在灰斗壁上，而微细粉尘则随着其气流通过灰斗侧年和上端面的栅格幕墙想滤袋室均匀导入，在各条滤袋表面由上而下均匀地分散开来，粉尘会在滤袋的外侧被阻留，而净化气体则会穿过滤袋经滤袋上口向上部净气室流入，向出口风道汇入，最后通过出口排风机向大气中排放。PLC自动控制清灰动作。

布袋除尘器主要部件的安装  1、支架的安装 
 （一）接要求安装支架，检测基础底面的水平标高符合标准≤2mm，
对角线误差≤3mm；  
（二）安装立柱及斜撑的要求，对角线误差≤3mm；立柱上平面水平标高误差≤2mm/m ，其间距尺寸尽量保持正误差； （三）拧紧所有紧固件； 2、灰斗安装 （一）零件校正； 
（二）现场组装，按图要求； 
（三）整体安装，注意下口中心线及标高误差； （四）按图施焊； 3、中、上部箱体的安装 （一）复测所有零、部件尺寸； （二）校正变形超差件； （三）按顺序吊装箱体； （四）点焊就位； （五）焊接； 4、提升阀安装 （一）按图安装； 
（二）保证气管、阀、气缸连接可靠严密，不能有漏气现象； （三）提升阀动作必须灵活，不能有滞动现象； （四）φ1170阀垫安装接头处应采用104粘合剂胶接； 5、空气压缩系统安装 （一）按图及技术要求施工； （二）配管应美观； 
（三）有关支架，座安装应牢固可靠；6、喷吹装置安装 
（一）检验所装零件并校正； （二）安装时应注意： 
1 喷吹管水平误差不得大于0.5mm； 
2 喷吹管上喷吹孔与花板上对应的φ135孔同轴，其偏差不大于2mm； 
3有关螺栓连接应拧紧并防松； 
4喷吹管中不能留有焊渣及其它杂物，应彻底清除干净；

5 应保证喷吹弯管进气在同一平面和同一轴线上，确保脉冲阀安装要求； 
6 法兰安装处应可靠，不得漏气； 
7 分气包施工后，必须清除包内的焊渣、杂物，以免损坏脉冲阀及滤袋。 7、滤袋装置安装 
（一）检验袋笼是否符合技术要求； （二）安装滤袋上口要妥贴地钳在花板孔中； 
（三）安装袋笼时要小心轻放，不能一放到底，以免造成滤袋损坏； 8、卸灰阀安装 （一）按图安装； 
（二）卸灰阀安装应符合标准，试车要转动灵活，平稳； 九、安全措施 
    1、进入现场必须带好安全帽，穿戴好劳保用品。

2、三米以上的高空、悬空作业，无安全设施的，必须带好安全带。     3、高空作业时不准向下或向上乱抛材料和工具等物。 
    4、搬运和吊装时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电
事故。 
    5、油类及其它易燃、易爆物品，应放在指定的地点，氧气瓶和乙
炔发生器与水源的距离不小于10米。     6、每个班组在作业前，必须先开安全会。