桦甸安装棒材测径仪的2大必要性 定制轧钢测径仪

棒材测径仪作为智能化、自动化的在线检测设备，被应用于轧钢厂进行质量的检测，它实现了科学的数字化管理，并节约了大量资金，对生产企业而言，是必不可少的设备之一。

一、提升轧钢的数字化管理水平

1、在线测径仪实现轧制产品的特征尺寸即时显示，大大减轻了操作工人的劳动强度；

2、测量数据可实现存储和历史数据查询，便于实现产品质量的追溯；

3、测量软件提供各种即时数据的图形分析和统计数据的分析，方便使用方对产品的质量进行综合性的判断，为产品的轧制提供数据依据，积累轧制经验。

二、提高经济效益

测径仪是目前轧钢产业提升产品质量、提高轧钢成品率，减少轧钢生产事故的有效检测设备。安装测径仪的经济效益主要体现在以下两个方面：

1、提高轧制成品率

按照目前国内的轧钢生产水平，依靠人工检测控制质量时高线的成品率基本可以控制在99.6%左右。增加测径仪后，由于测径仪检测及时、测量数据准确，可将成品率控制在99.9%左右。即可以减少0.3%的废品。一条年产80万吨的高线，可减少废品数量为：

80×0.3%=0.24=2400吨

成品轧材和废品轧材的差价约为1000元/吨，安装测径仪后每年创造的效益即为：

2400×1000=2400000=240万元

2、减少轧钢生产事故、提高产量

据测径仪使用厂家统计，安装测径仪后每条高线因生产事故减少提升的产量约为0.05%左右，按年产80万吨的产线计算：

80×0.05%=0.04=400吨

成品轧材价格按3500元/吨计为：

400*3500=1400000=140万元

综上所述，安装测径仪后在实现产品轧制尺寸控制的数字化的同时，每条年产80万吨的产线可提高经济效益约为380万元。

棒材测径仪可以带来的效益远远大于投资，并且对质量的检测，对数据的分析，都是工作人员所需要的，对企业而言，有了测径仪的加入，更是如虎添翼。通过实践证明，棒材测径仪应用于高速轧机生产线，在提高轧材产品精度、减少废品率等方面有显著效果。

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