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楼承板安装作业指导书 
1、施工条件： 
为配合安装作业顺序，楼承板铺设前应具备以下条件： （1）、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格； （2）、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格； （3）、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓； （4）、施工专用操作平台拆除； 
（5）、上层平面次梁安装前，应先将楼承板运输至安装位置。 
2、吊装及堆放： 
（1）、按照安全文明施工标准进行堆放 （2）、按满足施工条件进行整齐堆放 
（3）、在吊装施工时派专人监督，按照吊装作业的技术要求进行 
3、施工顺序： 
平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一层楼承板必须及时安装，避免与土建单位垂直交叉作业，楼承板安装不能拖后，而且不能影响土建施工，必要时需要加班配合。 
起吊和安装方法： 
（1）、为保护楼承板在吊运时不变形，应使软吊索。 
（2）、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度误差为 10mm，板的错口要求＜ 5mm，检验合格后方可与主梁焊接。 
（3）、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊，焊条为 E4303，直径 3.2mm，焊接点应为直径 16mm点熔合焊，点焊间距 305mm。 
4、安装放样： 
（1）、先检查钢构安装尺寸，复核楼承板排版图。 
（2）、楼承板以对接方式施工时，楼承板端部的基准线位于钢梁的翼板中心处。 
（3）、挡板施工放样，应按挡板的底板长度扣除悬挑尺寸后，弹线施工。 
5、安装注意事项： 
（1）、一般楼承板的铺设安装由下往上施工。 
（2）、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕以后方可进行，包括钢构上各种补强构建均以安装完毕。 
（3）、楼承板铺设时，以楼承板母扣为基准起始边，依次进行铺设。 （5）、收边、挡板、挡板补强等工作，应按浇砼要求进度，及时完成。 
6、楼承板的焊接固定作业： 
（1）、楼承板的固定焊接，应用E4310或 E4322 焊条，直径在φ3.2以下。 （2）、楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。 
（3）、楼承板、收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不大于 900mm，楼承板端口处点焊间距不大于 350mm。 
（4）、挡板与梁的焊接长度为 25mm，间隔 300mm。 
（5）、楼承板侧向铺设末端，若宽度小于 250mm，可用收边板来收头。 （6）、当用楼承板充当收边板时，可现场切割，但以 1/2板宽为宜。 （7）、楼承板公扣扣合处应以夹扣间距不大于 500mm。 （8）、收边板一般长度为 2000mm，搭接长度为 20。 
（9）、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。楼承板与钢梁面的连接，采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接融合一起的方法，栓钉焊接施工请参阅公司《栓钉焊接及验收规程》进行。 
7、楼承板施工管理 
（1）、楼承板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。 （2）、楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。 （3）、弧形区外形尺寸变化较多，应认真核对设计图纸。 （4）、预留洞口位置应在允许偏差范围内。