德国定转子剪切废旧纸磨浆设备

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IKN进口胶体磨具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精Υ细物料最理想的加工设备。

现有技术中，造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外,尚有其他含量较少的组分,如树脂、灰份等。纸张中除了植物纤维，还需要根据不同纸材添加不同的填料。而现在环保呼声日益高涨，制纸厂纷纷推出了加入不同百分比的再生纸成分的纸,有100％再生纸,亦有只加入50％再生纸成分的纸张,适合不同客户的需求。

废纸纤维的质量日趋下降，主要是回用纤维较之于原生纤维，就纤维本身而言，无论是其外部结构或是内部结构都产生了不利于抄造的种种现象，诸如纤维表面变得光滑僵硬、难以再细纤维化，纤维内部胞腔封闭、树脂外溢造成纤维润胀性能下降等等，这样的纤维如果不进行适宜的处理就直接利用，抄造出来的纸页疏松、粗糙，纸页物理性能差，且这种性能降低在后续的纤维回用过程中逐渐恶化，甚至使废纸纤维丧失造纸能力。因此，其性能的衰变严重的制约了废纸纤维的循环利用。

再生纸来自于废纸，经过消毒、碎浆等处理后可以再度利用。碎浆系统的目的都是将废纸完全碎解而不损伤纤维,不打碎非纸成分。现有碎浆技术中，有通过打碎、研磨、切削等机械方法对废纸进行碎浆，此方法容易使废纸中的纤维断裂，纤维过短，不利于后续抄造的再次利用。或有通过化学类方法，通过使用酸碱类的化学制剂对废纸进行分解降解，但酸碱类的化学制剂容易对破坏废纸中的纤维，使分解出来的二次纤维更为碎短，同样不适于后续的再次利用。

胶体磨机简称胶体磨，一般分为立式、卧式、管道式等几种规格。 胶体磨由磨头部件，底座传动部件，电动机三部分组成。材质一般分为碳钢和不锈钢两种材质，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

IKN胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。

胶体磨在设计上的突出优点在于：

1、转速14000rpm，相较其它厂家2900转左右高出约三倍：

2、磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、CM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。

胶体磨的基本原理：
　　胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一 级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的最小细度可达0.5um。

　胶体磨的研磨细度和产量可以调节，物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关：
　　1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
　　2.胶体磨磨头轴的转速即线速度，转速快，则物料的研磨时间短。
　　3.物料直径。直径大的，打碎的程度差。
　　4.有效面积系数。系数大，物料研磨时间亦短。
　　5.导呈角大小。导呈角大的，物料在胶体磨中停留的时间亦短。
　　

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