高压等离子油烟回收装置的结构

高压等离子设备的结构分析   

三种结构的高压等离子设备均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱．见图4。

三种高压等离子设备的结构比较

  （1）同心圆高压等离子设备。它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥．会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失，降低效果，同时，同心圆高压等离子设备的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V mm，所以，阴阳极间即使出现1mm的偏差，其场强电压的变化值可高达400V。同心圆高压等离子设备具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

同心圆高压等离子设备   蜂窝式高压等离子设备  管式高压等离子设备  图4

 （2管式高压等离子设备。由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取  决于钢管的半径，其值为400R。由于管式高压等离子设备在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的高压等离子设备的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

(3)蜂窝式高压等离子设备。蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式高压等离子设备具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和特性好等优点,但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式高压等离子设备的优点会越来越受到人们的重视，本公司采用的是该种等离子结构。

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