A4、A5级压力容器制造单位专项条件

序号

级    别

条    件    要    求

1

A4级压力容器

不需要配备焊接、热处理和无损检测人员

2

A4级石墨压力容器

(一)有满足石墨换热器总装的场地及安全起吊工具，满足存放树脂要求的冷藏设施与设备；

(二)有满足浸渍工艺条件的专用设备，满足固化的专用设备，满足块状零件下料的专用设备，满足粘接工艺拼接件动力的设备，满足块孔式换热器和块孔加工精度的钻孔设备；

(三)有满足列管式换热器、石墨管压力试验的设备；

(四)配备粘接与浸渍责任人，有满足产品生产的粘接与浸渍工艺文件，至少有2名经过专门培训的粘接和浸渍作业人员；

(五)设计、工艺和标准化责任人、材料责任人、理化检验责任人、粘接与浸渍责任人应有理工科相关专业大专及以上的学历或助理工程师及以上的技术职称。

3

A4级玻璃钢压力容器

(一)有所申报的玻璃钢压力容器全部工艺过程的制造能力；

(二)配备玻璃钢容器成型责任人，该责任人有理工科相关专业大专及以上的学历或者助理工程师及以上的技术职称，并且有从事玻璃钢容器制造四年以上的工作经历；

(三)至少有2名经过培训与考核的玻璃钢容器质量专职检验人员；

(四)对于具有玻璃钢容器原材料理化性能试验能力的制造单位，至少有2名经过专门培训与考核的理化性能检验人员，理化性能检验人员有中专及以上学历或者助理工程师及以上技术职称，实验室条件、检测能力和仪器设备满足生产需要和有关质量、检测标准的要求；

(五)有满足生产所申报的最d大规格及其以下规格设备的各型号模具、微机自动控制纤维缠绕生产线（包括：制衬机，固化机，缠绕机和脱模机），切割设备，打磨设备，和搅拌罐、喷枪等原材料搅拌混合设备以及组装环等其它的工装夹具等；

(六)至少有经过专门培训和考核的6名缠绕作业人员和6名手糊作业人员；

(七)玻璃钢压力容器取证试制产品的直径为所申报的产品的最d大直径，直筒体长度不得小于1000mm，设计压力为所申报产品的最d   高压力，整机性能和部件性能符合建造的质量标准要求。

4

A4级塑料压力容器

(一)有所申报的塑料制压力容器全不工艺过程的制造能力，塑料容器的成型和焊接不得分包；

(二)配备塑料成型与焊接责任人，该责任人有理工科相关专业大专及以上的学历或者助理工程师及以上的技术职称，并且有从事朔料容器制造四年以上的工作经历；

(三)至少有2名塑料设备质量的专职检验人员，至少一名塑料材料性能检验人员，检验人员至少有理工科相关专业中专及以上学历或者助理工程师及以上技术职称，并且经过专门的培训与考核；

(四)采用旋转模塑（滚塑）法成型的塑料容器，有满足筒体成型时所需要的装置；

(五)采用挤出缠绕成型的塑料容器，有挤出带条缠绕的成型设备；

(六)采用塑料板卷制、焊接成型的塑料容器，有塑料卷板机、空气压缩机、加热焊接装置等工装设备，塑料焊工不得少于5人，并且取得相应资质；

(七)塑料换热器的制造单位，有满足塑料换热器生产的加热熔化涨管器和管板钻床；

(八)氟塑料容器的制造单位，有满足生产和氟塑料烧结工艺要求的烧结炉，烧结炉温度可实现自动化控制和连续记录；

(九)有满足不同品种、不同形状塑料材料焊接的塑料焊枪，焊枪的品种、规格和数量能够满足生产要求；

(十)有5KV～20KV的电火花检测仪和真空试验装置，并且有经过专门培训与考核的检测人员；

(十一)塑料制压力容器分塑料搅拌容器、塑料换热容器和塑料贮存容器三个品种；其试制产品容器的直径不得小于1000mm，换热容器的换热面积不得小于10m2，容器和换热容器不能互相覆盖，设计压力为所申报产品的最dd高压力，整机性能和部件性能应符合建造标准的要求。

5

A5级压力容器

(一)有至少2名中级及以上持证电工；

(二)有满足产品制造要求所必须的电气检测设备和经过专门培训的检测人员；

(三)有满足总装调试的室内场所，并且具有与本制造单位生产产品类别相适应的清洁条件。