专业烟囱外壁防腐美化刷涂料公司

烟囱防腐美化 施工工艺： （一）、工艺流程： 1.脚手架搭设→表面处理→验收合格→衬贴五布七油环氧改性呋喃玻璃钢（从上到下施工）→验收合格→胶泥调配→刮涂硅质耐酸胶泥→衬砌砖板（自下而上施工）→验收脚手架拆除→养护 2.吊篮安装→表面处理→航空色标漆涂刷→自检、修补→吊篮拆除 （二）、施工方法： 1.脚手架的搭拆施工： 1.1脚手架材料的选用： 1.1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。 1.1.2如有下列情况禁止使用；钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。 1.1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。 1.1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。 1.2脚手架搭设： 1.2.1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。 1.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。 1.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。 1.2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 1.2.5脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。 1.2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全合格后方可下班。 1.2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。 1.2.8脚手架搭设必须符合以下要求： 脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； 脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足； 脚手架不能形成倒塔式结构； 脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； 从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道； 脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。4.4.4用棉花擦拭玻璃钢表面，如不粘挂棉花，或棉花不变色即为固化完全。 5、耐酸瓷砖衬砌： 5.1硅质耐酸胶泥配制 对砖板衬里用的胶泥严格按照产品说明书进行调配。为了保证胶的质量，应在正式衬砌砖板之前，做胶泥配制比试验，以验证胶泥配料比是否恰当，固化情况是否正常，施工稠度是否合适。 配制胶泥的容器、工具必须清洁、干净，不得有残存已固化的胶泥。 5.2耐酸瓷砖的挑选、清洗、凉干。 衬砌用的砖板应逐一进行挑选，对破损、边角、棱角不平直、变形的应整体切割修整，并进行清水清洗干净，凉干待用。 5.3砖板衬砌 5.3.1正式衬砌砖板之前，应先在衬砌位置，进行砖板预摆放，并编号定位。对应当加工的异型砖板应预衬砌前加工完毕。 5.3.2衬砌立面时，应按先衬底部；后衬墙壁的顺序进行，衬墙壁时应由下部开始，衬砌上层时，必待下层胶泥基本固化后方可进行，以免下层砖板产生错位或移动。 5.3.3衬砌操作分两种方法：揉挤方法和勾缝方法 a、揉挤方法：衬砌操作时一手托着瓷板，另一手用灰刀挖适量的胶泥，先将砖板背面打一层胶泥（打底），使胶泥均匀贴在表面，然后再厚涂一层胶泥，板面大约抹5~6mm，砖表面大约抹7~8mm厚，同时将与已砌完砖板相接触的侧面也抹上胶泥。向砖板上抹胶泥时，要求中间胶泥应略高，这样促使砖板四周挤出胶泥，使胶泥层饱满。相反，如抹胶泥面中间低，衬砌时虽省力，却易使胶泥不饱满，甚至存在空洞。抹完胶泥后，找正位置，将带胶泥砖板从距离相邻砖板10mm左右地方，向预定位置推压，推压揉动时，上下左右用力要均匀。推压的程度使胶泥能从四边挤出一部分。衬砌时，对砖板施加一定的压力，有助于胶泥向被 粘物表面也孔隙凹处填充，还能排除表面内的空气，使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥，依次 贴衬，粘结面一定要 板与板紧挨在一起，并刮去从缝中挤出的胶泥，胶泥缝要符合要求尺寸。 连续衬砌，必须考虑在衬上圈（排）砖板的同时，下圈（排）砖板是否产生移动，衬砌高度以保证下面各圈（排）砖板、胶泥层不发生位移为准（一般标准瓷砖立衬时每次衬4~5层，标准瓷砖板立衬则6~7层）。 b、勾缝法衬砌： 勾缝法衬砌：一般是采用硅质胶泥或非耐蚀材料作结合层，用树脂胶泥进行勾缝。 勾缝法同揉挤法基本相同，不同之处是灰缝无胶泥挤出，必要时将灰缝中胶泥刮出一部分，保证勾缝的灰缝深度，灰缝比揉挤法的灰缝要大。一般标准型砖板缝宽为6-8mm、缝深为10-12mm，如有设计要求按照要求去做。若是大平面衬砌时要每间隔6-12m设膨胀缝，缝宽大约为40mm。 6、航空警示色标漆涂刷 6.1 施工要求 本烟囱高140米，按照设计要求顶部80米至140米段涂刷红白相间航空标志涂料。囱首为红色，每段等分为10米，共6段。 6.2 施工前准备工作 6.2.1事先加工4300×1000×1200的吊笼备用。投入可使用前必须对所有焊接点进行检查验收，确认无误后方可投入使用。 6.2.2在烟囱顶部“U”型内串环一圈Ø19.5的钢丝绳，并用倒链将其接紧，用卡头卡成一整体，在钢丝绳与筒壁砼中间倒打木质楔型块，将钢丝绳垫起，以做保险绳用 6.2.3筒身分4等份分别涂刷完成，在顶部4等份对应辐射梁上用Ø19.5的钢丝绳头将5T开口滑轮挂在上面，并将滑轮挂在事先环好的保险绳上。 6.2.4准备5T卷扬机一台，涂刷涂料采用Ø19.5的钢丝绳，在烟囱底部同样环一圈Ø19.5的钢丝绳，加设木楔子，并用倒链将其全面收紧，并在与筒首对应位置挂设导向用5T开口滑轮，Ø19.5的钢丝绳通过小平台将其吊至烟囱顶部，并用麻绳将钢丝绳头拉至地面，绑挂在事先加工好的吊笼上。 6.2.5施工方法 1．基体处理，在涂刷涂料以前，先用角磨机将烟囱筒身外表面进行整体打磨，特别是水平施工缝要着重处理，处理过后在用砂纸或灰刀将砼表面打光，不得有砂粒或原施工遗留的松动素浆、毛刺、浮垢、然后在开始涂料前用干抹布将其表面的灰尘擦净。 2．色标漆涂刷顺序及技术要求 在涂刷前必须进行试涂，在达到图纸设计要求和建设单位要求后，按试涂的方法进行涂刷。涂刷时用长把手的滚子涂，刷不到的地方用毛刷补刷，注意每次浸漆不宜过人，以防涂刷时在筒壁下形成疙瘩，厚薄不匀而影响涂刷质量，又造成涂刷的浪费。涂刷时由上向下，来回刷，每道立争一次成功减少补刷，并做到涂刷均匀。 3．顶部涂刷：顶部涂刷时作业人员站在顶部信号平台上，用长把滚子进行涂刷，上部无法涂到的由顶部人员站在筒首上进行涂刷，作业人员必须挂设安全带。