国标螺旋焊接钢管生产厂家

沧州驰诚螺旋钢管机组采用世界完善的辊式向心成型理论，焊接采用世界著名的林肯焊机，采用德国西门子PLC控制系统，并采用英国meta公司生产的激光跟踪系统自动监控，整套机组配有自动化程度较高的电脑触摸屏控制系统和在线超声波探伤仪、X射线工业电视，1500吨自动控制静水压试验机，整套机组自动化程度高，成型稳定，焊接质量可靠。

螺旋钢管的出现为整个行业带来了翻天覆地的变化。我国制造螺旋焊管已有多年的历史，螺旋焊管出现于1888年，1960年出现双面焊接后其焊缝质量大为提高。如今，我公司钢管口径可达3620mm。公司坚持质量立厂，全面推行质量管理，保证为顾客提供满意的产品和服务。

螺旋焊接钢管按生产工艺步骤流程如下：（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。我公司随着中国钢管事业的蓬勃发展,在长期的市场考验中迅速的成长为一家极具竞争力的生产企业。咨询电话；