铸铁平台出现粘砂怎么办呢？

铸铁平台在生产过程中，负压干砂实型铸造中大型铸铁平台铸件和其他实型铸造一样，铸件表面出现皱皮、气孔、积碳、积渣等现象。残留在铸件不重要部位，不影响力学性能和使用性能，如果机加工余量选择合适，表面上产生的缺点基本可以加工去除。有些铸件将造成铸铁平台铸件报废，应采取相应的技术手段预防和除。

严重粘砂铸件内腔深孔处，较深的凹槽及厚大断面相连过度处易出现粘砂现象。更严重形成透性化学粘砂，甚至造成铸件报废。解决措施如下：

先从涂料着手，涂料的耐火度和强度及附着力，都影响粘砂现象，一般工厂对进厂涂料每桶都进行检测，只能靠检验人员的直观观察和生产实践中进行试验才能得到结论，质量好与坏，能用否，采取在几个涂料供应商对他们的产品进行试验。一旦试验确认可行即可定下来，稳定供应商。

泡沫模样在涂刷前，要经专人检查泡沫塑料模样各部位，在易产生粘砂的部位，涂料涂刷应厚一些，并涂刷均匀，有些部位为了防止粘砂，可用混好额的树脂砂提前填充好，带树脂砂达到使用强度时，可以放入砂箱造型。适当提高振动力和负压度，适当的调整浇注温度。

铸铁平台

铸铁平台精度要求没有检验平台精度要求的那么高，是因为铸铁平台主要用于动力机械设备、船舶机械等的安装以及调试的工作，通常的铸铁平台表面会带有可以固定检测设备及零部件的T型槽，方便于工作人员的安装。装配铸铁平台还能够拼接使用，关于比较大型的机械设备安装时，当一块铸铁平台不能承担安装作业的时候，就可以将相同几块铸铁平台进行拼接使用。

铸铁平台都是选用强度铸铁作为生产材质，因而铸铁平台也叫做装配铸铁平台。因为铸铁平台用于动力机械设备等的安装，因而铸铁平台磨损速度要比铸铁检验平板快的多，所以河北铸铁平台的耐磨性能也就决定着铸铁平板的使用寿命的长短，为了使铸铁平台的使用寿命更久，对铸铁平台进行时效处理是其生产过程中必不可少的一项。铸铁平台的精度等级是根据工作需求和测量的不同分为四个等级，铸铁平台都是根据国家标准规范制作。