化工真空泵中机械密封质量检验的重要性

人们在分析真空泵机械密封泄露故障原因时，往往习惯在机械密封的设计方面查找原因，例如：机械密封的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确，摩擦副的选择是否合理等。再结合对进口真空泵机械密封的外部条件去查找原因，例如：给机械密封创造的条件(润滑、冲洗、冷却)是否合适，辅助系统的配置是否合适。可是，随着机械密封行业标准的规范，其设计应已标准化。

并且认识到机械密封外部条件的低劣对其所产生的负面影响，那么影响密封寿命的关键因素似乎转移到了另一些问题上。那就是我们经常会忽略了对生产厂家所提供的成套机械密封的质量检验，想当然地认为其质量是可靠的。很少有人想到质量检验的缺失，结果同样会导致密封使用后的寿命降低，甚至是在静压测试过程中便出现泄露的问题。经多次对机械密封质量检验过程中发现，成套的机械密封亦会出现很多影响机械密封安装和使用的问题。只要加强机械密封的抽样检验力度，就可以避免很多不必要的浪费，同时减少生产真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。

化工真空泵-珂勒曦螺杆真空泵，单极突破0.1pa极限真空，可长时间运行，并且针对国内高温差、高湿度、高粉尘环境做了针对性优化，更适应国内的各类工况环境，实际应用实现更低故障率，更低能耗，更高能效。广泛应用于电子光伏、包装行业、真空模拟、风洞实验和造纸与印刷等各种生产行业。